《 建筑防火通用規(guī)范》 GB55037-2022 

2.1.5 廠房內(nèi)的生產(chǎn)工藝布置和生產(chǎn)過程控制，工藝裝置、設備與儀器儀表、材料等的設計和設置，應根據(jù)生產(chǎn)部位的火災危險性采取相應的防火、防爆措施。

2.1.7 建筑中有可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維爆炸危險性的場所或部位，應采取防止形成爆炸條件的措施；當采用泄壓、減壓、結(jié)構(gòu)抗爆或防爆措施時，應保證建筑的主要承重結(jié)構(gòu)在燃燒爆炸產(chǎn)生的壓強作用下仍能發(fā)揮其承載功能。

2.1.8 在有可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維爆炸危險性的環(huán)境內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電的設備和管道均應具有防止發(fā)生靜電或靜電積累的性能。

2.1.9 建筑中散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、蒸氣的場所或部位，應采取防止可燃氣體、蒸氣在室內(nèi)積聚的措施；散發(fā)較空氣重的可燃氣體、蒸氣或有粉塵、纖維爆炸危險性的場所或部位，應符合下列規(guī)定：

    1 樓地面應具有不發(fā)火花的性能，使用絕緣材料鋪設的整體樓地面面層應具有防止發(fā)生靜電的性能；

    2 散發(fā)可燃粉塵、纖維場所的內(nèi)表面應平整、光滑，易于清掃；

    3 場所內(nèi)設置地溝時，應采取措施防止可燃氣體、蒸氣、粉塵、纖維在地溝內(nèi)積聚，并防止火災通過地溝與相鄰場所的連通處蔓延。

具有爆炸危險的生產(chǎn)、倉庫應采取防爆措施，因為一旦發(fā)生爆炸，不僅會將造成建筑損害、設備摧毀、人員傷亡，還會導致生產(chǎn)停頓，甚至引起相鄰建筑或設施連鎖爆炸，引起二次火災，這無疑是非常危險的，因此，在建筑設計開始，就應考慮防爆抗爆的措施，需嚴格把關，將一切存在危險的隱患消滅，保障人員、房屋等的安全

那防爆措施有哪些呢？

一、合理布局總平面。首先就是有爆炸危險的甲、乙類廠房要盡可能避開學校、居民處、醫(yī)院、博物館等等重點建筑物，及公路、高壓輸電站等等，應該將這一類的廠房建設在靠山的地方，或者找一些自然地形進行屏障，例如小山包，這樣可以節(jié)省修建防爆圍堤防，減輕爆炸事故的危害。

二、設置不發(fā)火花地面

是指在生產(chǎn)和使用過程中，地面受到外界物體的撞擊、摩擦而不發(fā)生火花的地面。在有些場所，為了防止由于重物墜落、搬動機器等時撞擊、摩擦地面產(chǎn)生火花引起火災爆炸事故，必須設置不發(fā)生火花地面。這種地面一般是選用大理石、白云石，或者其他材料加工成。

       三、廠房通風。

從車間中排出含有可燃物質(zhì)的氣體時，廠房內(nèi)必須要用通風的方式來保證安全，應設置防爆的通風系統(tǒng)，鼓風機的葉片應采用碰擊時不會發(fā)生火災的材料來制造。通風管內(nèi)應設有防火遮板，以防在發(fā)生火災時能迅速遮斷火源，不致波及他處。

四、做好隔熱、降溫措施。

在夏天悶熱的天氣，太陽光的輻射以及傳導熱量，會使廠房內(nèi)部的溫度不斷上升，廠房室內(nèi)通常又在用生產(chǎn)設備生產(chǎn)從而產(chǎn)生熱量，為減少廠房發(fā)現(xiàn)爆炸的危險現(xiàn)象，所以要通過對廠房的屋面建筑進行隔熱、降溫處理。

五、做好抗爆措施。

對不同的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)裝備不同的廠房，要設抗爆墻及抗爆門窗分隔布置，萬一發(fā)生爆炸事故，才盡可能的縮小爆炸的范圍及減輕爆炸所產(chǎn)生的危害，安裝的抗爆墻必須是具有抵御爆炸沖擊波的作用，同時要具備一定的耐火性能。

總而言之，隨著我國的社會經(jīng)濟發(fā)展，同時為了不斷的滿足社會的發(fā)展需求，工業(yè)建筑會越來越多，為確保人員、物品、環(huán)境的安全性，要充分重視工業(yè)建筑的建設安全，在面對具有爆炸危險性的甲乙類廠房的實際建設過程中必須充分采取防爆措施。

爆炸危險性廠房和倉庫的布置和防爆~

一、總平面布局

1. 有爆炸危險的甲、乙類廠房、庫房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式，其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

2. 有爆炸危險的廠房平面布置最好采用矩形，與主導風向應垂直或夾角不小于45°，以有效利用穿堂風吹散爆炸性氣體，在山區(qū)宜布置在迎風山坡一面且通風良好的地方。

3. 防爆廠房宜單獨設置，如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開。相鄰兩個廠房之間不應直接有門相通，以避免爆炸沖擊波的影響。

二、平面和空間布置

1. 總控制室與分控制室

1）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應獨立設置。

2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨立設置，當貼鄰外墻設置時，應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。

2. 有爆炸危險的部位

1）有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設施附近。

2）有爆炸危險的設備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

3）有爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處，應設置門斗等防護措施。門斗的隔墻應為耐火極限不應低于2.00h的防火隔墻，門應采用甲級防火門并應與樓梯間的門錯位設置。

3. 散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的廠房

1）散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應盡量平整、無死角，廠房上部空間應通風良好。

2）散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應符合下列規(guī)定：

應采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應平整、光滑，并易于清掃。廠房內(nèi)不宜設置地溝，確需設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

4. 使用、生產(chǎn)或儲存甲、乙、丙類液體的廠房和倉庫

1）使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房，其管、溝不應與相鄰廠房的管、溝相通，下水道應設置隔油設施。

2）甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應采取防止水浸漬的措施。

三、泄壓

1. 有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應設置泄壓設施。

2. 泄壓設施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，應采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。

3. 泄壓設施的設置應避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。

4. 作為泄壓設施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量不宜大于60kg/㎡。屋頂上的泄壓設施應采取防冰雪積聚措施。

5. 散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應盡量平整、無死角，廠房上部空間應通風良好。

四、泄壓面積計算泄壓面積計算公式：A=10CV2/3A--泄壓面積（㎡）；V--廠房的容積（m3）；C--泄壓比

1)長徑比：建筑平面幾何外形尺寸中的最長尺寸與其橫截面周長的積和4.0倍的該建筑橫截面積之比。

2) 當廠房的長徑比大于3時，宜將建筑劃分為長徑比不大于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積。